Kriogen defishing texnologiyasi birinchi marta 1950-yillarda ixtiro qilingan. Kriogen defishing mashinalarini ishlab chiqish jarayonida u uchta muhim davrdan o'tdi. Umumiy tushunchaga ega bo'lish uchun ushbu maqolada davom eting.
(1) Birinchi kriogen deflash mashinasi
Muzlatilgan baraban muzlatilgan qirralar uchun ishchi idish sifatida ishlatiladi va dastlab quruq muz sovutgich sifatida tanlanadi. Ta'mirlanadigan qismlar barabanga yuklanadi, ehtimol, ba'zi bir qarama-qarshi ishchi muhitlar qo'shiladi. Baraban ichidagi harorat chekkalari mo'rt bo'lib, mahsulotning o'zi esa ta'sirlanmaydigan holatga yetishi uchun boshqariladi. Ushbu maqsadga erishish uchun qirralarning qalinligi ≤0,15 mm bo'lishi kerak. Baraban uskunaning asosiy komponenti bo'lib, shakli sakkizburchakdir. Asosiysi, chiqarilgan muhitning zarba nuqtasini boshqarish, bu esa aylanuvchi sirkulyatsiyani qayta-qayta sodir bo'lishiga imkon berishdir.
Baraban soat miliga teskari aylanib, ag'darilib ketadi va bir muncha vaqt o'tgach, chaqmoq qirralari mo'rt bo'lib qoladi va qirralarni kesish jarayoni tugallanadi. Birinchi avlod muzlatilgan qirralarning nuqsoni to'liq bo'lmagan qirralar, ayniqsa ajratish chizig'ining uchlaridagi qoldiq chaqmoq qirralaridir. Bu qolip dizaynining noto'g'riligi yoki ajratish chizig'idagi rezina qatlamning haddan tashqari qalinligi (0,2 mm dan katta) tufayli yuzaga keladi.
(2) Ikkinchi kriogen deflash mashinasi
Ikkinchi kriogen deflashing mashinasi birinchi avlodga asoslangan holda uchta yaxshilanishni amalga oshirdi. Birinchidan, sovutgich suyuq azotga almashtirildi. -78,5°C sublimatsiya nuqtasiga ega quruq muz silikon kauchuk kabi ba'zi past haroratli mo'rt kauchuklar uchun mos emas. -195,8°C qaynash nuqtasiga ega suyuq azot barcha turdagi kauchuklar uchun mos keladi. Ikkinchidan, qirqish kerak bo'lgan qismlarni saqlaydigan idishda yaxshilanishlar amalga oshirildi. U aylanadigan barabandan tashuvchi sifatida novcha shaklidagi konveyer lentasiga o'zgartirildi. Bu qismlarning yivda ag'darilishiga imkon beradi, bu esa o'lik dog'lar paydo bo'lishini sezilarli darajada kamaytiradi. Bu nafaqat samaradorlikni oshiradi, balki qirralarning aniqligini ham oshiradi. Uchinchidan, chaqnash qirralarini olib tashlash uchun faqat qismlar orasidagi to'qnashuvga tayanish o'rniga, mayda donali portlatish vositalari kiritiladi. Zarracha o'lchami 0,5 ~ 2 mm bo'lgan metall yoki qattiq plastik granulalar qismlar yuzasiga 2555 m/s chiziqli tezlikda otiladi, bu esa sezilarli zarba kuchini yaratadi. Ushbu yaxshilanish sikl vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi.
(3) Uchinchi kriogen deflash mashinasi
Uchinchi kriogen defleksiya mashinasi ikkinchi avlodga asoslangan takomillashtirilgan usuldir. Kesiladigan qismlar uchun idish teshilgan devorlarga ega qismlar savatiga o'zgartirildi. Bu teshiklar savat devorlarini taxminan 5 mm diametrli (snaryadlarning diametridan kattaroq) qoplaydi, bu esa snaryadlarning teshiklardan silliq o'tishi va qayta foydalanish uchun uskunaning yuqori qismiga qaytishiga imkon beradi. Bu nafaqat idishning samarali sig'imini kengaytiradi, balki zarba beruvchi muhitlarning (snaryadlarning) saqlash hajmini ham kamaytiradi. Qismlar savati kesish mashinasida vertikal holatda emas, balki ma'lum bir qiyalikka (40°~60°) ega. Bu qiyalik burchagi ikki kuchning kombinatsiyasi tufayli chekkalash jarayonida savatning kuchli aylanishiga olib keladi: biri savatning o'zi ag'darilishi natijasida hosil bo'lgan aylanish kuchi, ikkinchisi esa snaryad zarbasi natijasida hosil bo'lgan markazdan qochma kuch. Bu ikki kuch birlashtirilganda, 360° har tomonlama harakat sodir bo'ladi, bu esa qismlarga barcha yo'nalishlarda bir tekis va to'liq chaqnash qirralarini olib tashlash imkonini beradi.
Joylashtirilgan vaqt: 2023-yil 8-avgust
