kriyojenik defiashing texnologiyasi birinchi marta 1950-yillarda ixtiro qilingan.Kriogen defiashing mashinalarini ishlab chiqish jarayonida u uchta muhim davrni boshdan kechirdi.Umumiy tushunchaga ega bo'lish uchun ushbu maqolani kuzatib boring.
(1) Birinchi kriogenli o'chirish mashinasi
Muzlatilgan baraban muzlatilgan qirralarning ishchi idishi sifatida ishlatiladi va quruq muz dastlab sovutgich sifatida tanlanadi.Ta'mirlanadigan qismlar barabanga yuklanadi, ehtimol ba'zi bir ziddiyatli ishlaydigan vositalar qo'shiladi.Baraban ichidagi harorat chekkalari mo'rt bo'ladigan holatga erishish uchun nazorat qilinadi, mahsulotning o'zi esa ta'sir qilmaydi.Ushbu maqsadga erishish uchun qirralarning qalinligi ≤0,15 mm bo'lishi kerak.Baraban uskunaning asosiy komponenti bo'lib, sakkiz burchakli shaklga ega.Muhimi, aylanma aylanishning qayta-qayta sodir bo'lishiga imkon beruvchi, chiqarilgan muhitning ta'sir nuqtasini nazorat qilishdir.
Baraban soat miliga teskari yo'nalishda aylanadi va ma'lum vaqt o'tgach, chaqnash qirralari mo'rt bo'ladi va chekka ishlov berish tugallanadi.Birinchi avlod muzlatilgan qirralarning nuqsoni to'liq bo'lmagan qirralarning, ayniqsa, ajralish chizig'ining uchlarida qoldiq flesh qirralarning.Bunga qolipning noto'g'ri dizayni yoki ajratish chizig'idagi kauchuk qatlamning haddan tashqari qalinligi (0,2 mm dan ortiq) sabab bo'ladi.
（2） Ikkinchi kriogenli o'chirish mashinasi
Ikkinchi kriyojenik deflash mashinasi birinchi avlodga asoslangan uchta takomillashtirishni amalga oshirdi.Birinchidan, sovutgich suyuq azotga almashtiriladi.Sublimatsiya nuqtasi -78,5 ° C bo'lgan quruq muz, silikon kauchuk kabi past haroratli mo'rt kauchuklarga mos kelmaydi.Qaynish nuqtasi -195,8 ° S bo'lgan suyuq azot barcha turdagi kauchuklarga mos keladi.Ikkinchidan, qirqib olinadigan qismlarni ushlab turadigan idishda yaxshilanishlar amalga oshirildi.U aylanuvchi barabandan tashuvchi sifatida novcha shaklidagi konveyer lentasiga almashtiriladi.Bu qismlarning yivga tushishiga imkon beradi, bu esa o'lik joylarning paydo bo'lishini sezilarli darajada kamaytiradi.Bu nafaqat samaradorlikni oshiradi, balki qirralarning aniqligini ham oshiradi.Uchinchidan, chirog'li qirralarni olib tashlash uchun faqat qismlar orasidagi to'qnashuvga tayanish o'rniga, nozik taneli portlatish vositalari joriy etiladi.0,5 ~ 2 mm zarracha hajmiga ega bo'lgan metall yoki qattiq plastik granulalar qismlar yuzasiga 2555 m / s chiziqli tezlikda otib, sezilarli ta'sir kuchini yaratadi.Bu yaxshilanish sikl vaqtini ancha qisqartiradi.
（3） Uchinchi kriogenli o'chirish mashinasi
Uchinchi kriyojenik deflashing mashinasi ikkinchi avlodga asoslangan takomillashtirishdir.Kesiladigan qismlar uchun idish devorlari teshilgan qismlar savatiga o'zgartiriladi.Bu teshiklar savatning devorlarini taxminan 5 mm diametrli (snaryadlarning diametridan kattaroq) qoplaydi, bu snaryadlarning teshiklardan silliq o'tishi va qayta foydalanish uchun uskunaning yuqori qismiga qaytib tushishi uchun.Bu nafaqat idishning samarali hajmini kengaytiribgina qolmay, balki zarba vositalarini (snaryadlar) saqlash hajmini ham kamaytiradi .Qismlar savati qirqish mashinasida vertikal ravishda joylashtirilmaydi, lekin ma'lum bir moyillikka ega (40 ° ~ 60 °).Bu egilish burchagi ikki kuchning birlashuvi tufayli savatni chetlash jarayonida kuchli ag'darilishiga olib keladi: biri savatning o'zi ag'darilganda ta'minlangan aylanish kuchi, ikkinchisi esa snaryad zarbasi natijasida hosil bo'lgan markazdan qochma kuch.Ushbu ikki kuch birlashtirilganda, 360 ° ko'p yo'nalishli harakat sodir bo'lib, qismlarga barcha yo'nalishlarda bir xilda va to'liq chaqnash qirralarini olib tashlashga imkon beradi.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 8-avgust