yangiliklar

Sarekis bo'lmaslik usullarini ta'mirlash usullarining keng qamrovli ro'yxati

Trimlash rezina mahsulotlar ishlab chiqarishda umumiy jarayondir. Qopqoqlantirish usullari Qo'llab-joy kesish, silliqlash, kesish, kriogen kesma va boshqalar orasida porloq qolip shakllanishi kiradi. Ishlab chiqaruvchilar mahsulotlarning sifat talablari va ularning o'zlarining ishlab chiqarish sharoitlari asosida tegishli kesish usulini tanlashlari mumkin.

 

Qo'lda kesish

Qo'lda kesish - bu qadimiy kesish usulidir, bu qorin bo'shlig'ini, qaychi, qaychi va qirrali vositalar yordamida rezina qirrani kesishni o'z ichiga oladi. Qo'lda kesilgan rezina buyumlarning sifati va tezligi odamdan insonga farq qilishi mumkin. Mahsulotlarning geometrik o'lchamlari mahsulot chizmalarining talablariga javob berishi kerak, ularda tirnalishlar, kesish yoki deformatsiyalar bo'lmasligi kerak. Tasdiqlashdan oldin, kesish maydoni va texnik talablarni aniq tushunish va to'g'ri kesish usullarini aniqlab, asboblardan to'g'ri foydalanishni o'zlashtirish kerak.

Kauchuk qismlar ishlab chiqarishda qisqartirish operatsiyalarining aksariyati qo'lda qo'llaniladiganlarning turli shakllari orqali amalga oshiriladi. Qo'lda kesish operatsiyalarini ishlab chiqarishning past samaradorligi tufayli ko'pincha ko'plab odamlarni kesish uchun safarbar qilish kerak, ayniqsa ishlab chiqarish vazifalari to'planganda. Bu nafaqat ish tartibiga ta'sir qiladi, balki mahsulot sifatiga ham zarar etkazadi.

Mexanik kesish

Mexanik kesish asosan silliqlash g'ildiragi bilan, maydalangan va aniq talablarga javob beradigan ayrim mahsulotlar uchun mos keladigan dumaloq pichoq kesish kiradi. Ayni paytda rivojlangan qirg'in usulidir.

1) Mexanik mushrni kesish press mashinasi va punch yoki mahsulotning kauchuk chetiga olib tashlash uchun bir yoki o'lishni o'z ichiga oladi. Ushbu usul mahsulotlar va kauchuk bekati bilan, masalan, shisha chayqash yoki past kauchuk va kambag'allik kabi plastinka va hokazolarga joylashtirilishi mumkin bo'lgan kauchuk qirralari va boshqalar uchun mos keladi. Qisqalarni kesib oling, uni kesishdan keyin mahsulotning egiluvchanligi natijasida yuzaga chiqadigan yon sirtda notekislik va depressiyani kamaytirishi mumkin. Kam rezina tarkibi va balandligi past bo'lgan mahsulotlar uchun kesish dengizi mog'oridan foydalanish usuli to'g'ridan-to'g'ri qabul qilinishi mumkin. Bundan tashqari, pushtishni sovuq urish va issiq punchaga bo'lish mumkin. Sovuqli mushtlar xona haroratida, pushaydlik bosimini talab qiladigan va sifatli sifatni talab qiladi. Issiq mushtlar yuqori haroratda urish va mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan mahsulot bilan uzoq muddatli aloqa qilishdan saqlanishlari kerak.

2) mexanik kesish kesish katta hajmdagi mahsulotlarni kesish va kesish asboblaridan foydalanadi. Har bir kesish mashinasi - bu maxsus mashina va turli xil mahsulotlar turli xil kesish vositalaridan foydalanadi. Masalan, shinaning vulkani bo'lganidan keyin, shinaning aylanayotganida, er yuzasi va egilgan chiziqlar mavjud, ular groovni aylantirayotganda olib tashlanishi kerak.

3) mexanik silliqlash kesish ichki teshiklar va tashqi doiralari bo'lgan rezina mahsulotlar uchun ishlatiladi va maydalash odatda ishlatiladi. Silliqlash vositasi ma'lum zarrachalar hajmi bo'lgan silliqlash g'ildiragi, va silliqlash qirqishining aniqligi past, natijada bu qo'llanmaga ta'sir qilishi mumkin.

4) kriogen deörshish, masalan, oqim, mayda kauchukli idishlar yoki quruq muzdan, keyin tezda mittilarni mo'rt haroratga ega bo'lgan aniq mahsulotlar uchun ishlatiladi yoki kesish jarayonini tugatib, miltillashni buzish va o'chirish uchun plastik granulalar.

5) Quyoshning past haroratli qirqish: u gorizontal o'q atrofida aylanadigan ikkita nylon cho'tkadan foydalanishni o'z ichiga oladi.

6) haroratli bar bar-triming: bu aylanadigan baraban va mahsulotlar orasidagi aralashmadan foydalangan holda, yasalgan mahsulotning burilish haroratidan past bo'lgan mahsulotlarning miltillagichi. Barabanning shakli odatda barabandagi mahsulotlardagi ta'sir kuchini oshirish uchun sakkiztadan sakkizburchaklardir. Baraban tezligi o'rtacha bo'lishi kerak va abraziv materiallar samaradorlikni oshirishi mumkin. Masalan, elektrolitik konfitsitlar uchun rezina pluglar uchun kauchuk vilkalarini kesish metodikasi past harorat barabanidan foydalanadi.

7) aylanma kriogenik kesish deb nomlanuvchi past haroratli kesish: suyuqlik muhrlash qutisidagi spiral naqshda tebranadigan mahsulotlar, mahsulotlar va abraziv o'rtasida kuchli ta'sir ko'rsatadi . Kam haroratli tebranish, mahsulotning shikastlanish darajasi pastligi va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi past bo'lgan past harorat barabanini kesishdan afzaldir.

8) Kam haroratli tebranish va tebranish qirg'ini: Metall skeletlarga boy bo'lgan kichik yoki miniatyura mahsulotlari yoki mikro silikon kauchuk mahsulotlari uchun mos keladi. U mahsulot teshiklari, burchaklar va yivlarni o'chirish uchun abraziv vositalar bilan birga ishlatiladi.

Kriogen devashlash mashinasi

Ixtisoslashgan krigogen derafitish dastgohi suyuq haroratlarda tayyor mahsulotning mo'rtining qirralarini yasash uchun suyuq azot yordamida burilishlarni olib tashlaydi. Bu burdalarni tezda olib tashlash uchun ma'lum bir muzlatilgan zarrachalar (granulalar) qo'llaniladi. Muzlatilgan qirg'ichni kesish mashinasi yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, kam ishchi kuchi, yaxshi qirqish sifati va yuqori darajadagi avtomatlashtirish, uni ayniqsa toza kauchuk qismlarga moslashtiradi. Bu keng qamrovli va asosiy oqim standarti bo'lib, har xil rezina, krinkon va rux-alyuminum qotishmalaridan burilishlarni olib tashlash uchun mos keladi.

Batasiz mog'or

Mahsulotni ishlab chiqarish uchun yuzma-xil shakllardan foydalanishni sodda va osonlashtiradi (burmalar osonlik bilan olib tashlanishi mumkin, shuning uchun mog'orni yirtib tashlash mumkin). Baxtsiz mog'or shakllantirish usulini kesish jarayonini to'liq o'chirib qo'yadi, mahsulot sifatini va ishlashini yaxshilaydi, mehnat intensivligi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi. U keng taraqqiyot istiqbollariga ega, ammo moslashuvchan va rang-barang mahsulotlar bilan ishlab chiqaruvchilar uchun mos emas.


O'tish vaqti: sep-05-2024